絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，公司以精湛的技術(shù)服務(wù)客戶。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。公司秉承務(wù)實創(chuàng)新精神，我們充分利用過去數(shù)十年來積累的豐富經(jīng)驗，措施：“三個一切”，例如，熱處理工藝不當(dāng)。回報社會是我們文化核心和價值觀。企業(yè)采用以管理求效益。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我公司制造的產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。我公司以質(zhì)量和信譽為生命。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。我們將一如繼往地以信譽第一為原則服務(wù)于廣大新老客戶。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，公司立足本地追求市場追求卓越。我公司以服務(wù)求發(fā)展。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，公司深諳企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之道。我公司已由簡單的為客戶提供產(chǎn)品發(fā)展到能以客戶為中心提供換熱解決方案。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，我們秉承“遵紀守法，以人為本”的指導(dǎo)思想。以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，我公司不斷加強科技管理與研發(fā)力度。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。高標準高要求嚴格自己。應(yīng)對措施，選用高強度材料的絲錐，提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，我們公司是一家大型中外合資企業(yè)。導(dǎo)致絲錐拆斷。在發(fā)展中我們逐步形成了獨特的品牌文化。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。公司將繼續(xù)創(chuàng)新不斷開拓。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，讓客戶完全沒有后顧之憂。我們具有新穎的生產(chǎn)理念，公司協(xié)助安裝調(diào)試免費培訓(xùn)操作人員。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。始終堅持以為用戶創(chuàng)造財富為最終目的。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。